Pernahkah Anda mencoba membuat ribuan lubang berdiameter sangat kecil dengan akurasi 10μm pada satu komponen? Dan dalam satu pengaturan?

Jika Anda melakukan pemesinan untuk industri semikonduktor, kemungkinan besar Anda pernah diminta untuk melakukannya.

Teknologi yang berkembang pesat mendorong permintaan yang tinggi akan komponen semikonduktor untuk menghasilkan produk akhir yang cerdas. Untuk itu, komponen seperti pancuran air, panel surya, dan sirkuit terpadu yang ditemukan di perangkat seperti ponsel dan televisi diperlukan dalam jumlah besar. Komponen-komponen tersebut memerlukan proses CVD untuk menghasilkan produk akhir bahan tipis yang berdiri sendiri.

Sebagian besar dalam industri semikonduktor, pancuran digunakan untuk mendistribusikan atau menyebarkan bahan kimia berbentuk gas secara merata pada papan sirkuit atau papan LCD untuk tujuan pelapisan / pengendapan.

Bahan kimia berbentuk gas melewati pancuran yang memiliki ribuan hingga 10 ribu lubang yang diposisikan secara merata dan ini membuat bahan kimia tersebut menyebar secara merata dan melapisi / menempel pada papan semikonduktor.

Mampunya pancuran mendistribusi atau menyebarkan bahan kimia berbentuk gas secara MERATA atau tidak pada papan terpadu , memainkan peran penting dalam menentukan kualitas papan semikonduktor.

 

Sebuah Kisah Sukses

Kami berbagi pengalaman dari salah satu pelanggan kami yang menggunakan Pusat Pemesinan Kolom Ganda L3 Hwacheon untuk memproduksi pancuran CVD dengan sukses.

Pelanggan

Didirikan sejak tahun 2013 di Korea Selatan, pelanggan ini mengkhususkan diri dalam pemesinan komponen LCD dan semikonduktor berkualitas tinggi dan memasoknya ke pelanggan mereka secara global.

Tantangan

Sebuah proyek baru-baru ini membutuhkan pancuran CVD dalam aluminium dan ukuran keseluruhan Ø2.000 x 1.700 x 40mm dengan 67.000 lubang mikro. Selain pengiriman yang cepat dan tepat waktu, akurasi setiap lubang di bawah 30μm adalah yang paling penting.

Sebelum menggunakan L3 Hwacheon, pelanggan telah mencoba menggunakan pusat pemesinan vertikal yang sudah ada tetapi memperoleh hasil yang tidak memuaskan. Pelanggan berharap dapat menemukan dan menggunakan mesin CNC yang tepat untuk aplikasi seperti itu karena ada permintaan yang tinggi di industri ini.

Solusi

Satu-satunya cara untuk mendistribusikan bahan kimia secara merata di papan sirkuit adalah dengan memiliki lubang yang diposisikan secara merata pada pancuran (showerhead).

Dengan menggunakan Pusat Pemesinan Kolom Ganda Hwacheon L3, 67.000 lubang mikro dapat dicapai. Keakuratan posisi lubang-lubang ini pada pancuran air mencapai 10μm, bahkan selama 14 hari (330 jam) pemesinan terus menerus.

Pusat Pemesinan Kolom Ganda L3

Selain kinerjanya yang luar biasa dalam komponen CVD semikonduktor, Pusat Pemesinan Kolom Ganda L3 dirancang untuk mengerjakan komponen ramping yang panjang, pelat besar, atau aplikasi penjepitan ganda.

Pusat Pemesinan Vertikan Kolom Ganda L3 memiliki fitur spindel BT-40 Made-by-Hwacheon dengan 12.000 rpm, memberikan fleksibilitas tinggi pada bagian-bagian mesin yang membutuhkan pergerakan sumbu X yang panjang dengan kecepatan tinggi dengan akurasi terbaik dan hasil akhir permukaan yang berkualitas tinggi.

Dengan rentang gerak X = 3.000mm, Y = 1.800mm, Z = 500mm, mesin ini memberikan kombinasi teknologi, desain dan rakitan mesin yang unggul.

Juga tersedia Pusat Pemesinan Kolom L1 / L2 dengan rentang gerak X = 1.500 hingga 3.000 mm, Y = 950 mm hingga 1.100 mm, Z = 500 mm.

Untuk kebutuhan mesin lainnya dalam hal ukuran dan beban meja, Hwacheon menawarkan rangkaian lengkap Pusat Pemesinan Kolom Ganda berkualitas tinggi:

SIRIUS-1250 / SIRIUS-1350 / SIRIUS-1750 / SIRIUS-2500

Hubungi kami untuk info lebih lanjut atau untuk perkiraan harga.