Bergerak dalam berbagai bentuk, ukuran, kecepatan, dan dimensi lain yang berbeda, alat pemesinan CNC adalah penggerak utama dari industri rekayasa dan manufaktur  presisi. Mesin yang sangat diperlukan di lantai kerja anda ini memiliki beragam kegunaan – mulai dari mold & die sampai pembuatan suku cadang medis, mobil, atau pesawat terbang yang rumit, hanya Sebagian dari beberapa jenis penggunaan nya.

Dilengkapi dengan berbagai jenis perangkat lunak dan otomatisasi, mereka dapat membantu meningkatkan efisiensi proses pemesinan anda secara signifikan dan pada akhirnya berimbas pada peningkatan kualitas produk anda.

Namun, tantangannya adalah memilih alat pemesinan CNC yang tepat untuk perusahaan anda. Dengan begitu banyak faktor untuk dipertimbangkan, bagaimana anda memfokuskan ke faktor yang paling kritis?

Berikut adalah daftar periksa yang dapat anda gunakan sebagai pertimbangan dalam memilih Alat Pemesinan CNC

#1 pengaturan alat pemesinan saat ini dan pengalaman operator

Pertama, anda perlu mempertimbangkan seperti apa pengaturan mesin saat ini di pabrik anda, dan seberapa banyak pengalaman yang dimiliki teknisi dan operator anda dalam menggunakan Alat Pemesinan CNC.

Jika anda sudah memiliki mesin sebelumnya, anda harus mengevaluasi apakah mesin tersebut masih sesuai untuk tujuan produksinya, melihat dimana celah anda saat ini, menilai masa pakai mesin anda, dan mengevaluasi keefektifan biaya untuk mengganti mesin yang ada dengan mesin baru yang berkinerja lebih tinggi.

Keahlian dan keterampilan operator alat pemesinan Anda juga akan memainkan peran penting. Secara umum, mesin canggih yang lebih terotomatisasi membutuhkan lebih sedikit intervensi manusia daripada alat pemesinan yang lebih sederhana dengan fungsi terbatas.

#2 Bagian kesulitan dan kompleksitas

Salah satu tantangan terbesar dalam pemesinan CNC adalah kompleksitas dan kepresisian komponen yang akan diproduksi

Komponen untuk industri otomotif, pertahanan, kedirgantaraan, atau medis mungkin memerlukan Mesin CNC canggih, dimana berbagai spindel dapat dipilih, mampu melakukan manuver, memotong, mengebor, dan membentuk komponen yang dikontrol melalui banyak sumbu. Contoh mesin ini termasuk Pusat Pemesinan 3 hingga 5 sumbu dan Pusat Pembubutan 2 hingga 8 sumbu. Pusat Pemesinan tersebut memungkinkan desain mesin dengan satu spindel, dua spindle atau bahkan Multi-Spindle (produksi massal).

Dari pekerjaan standar hingga yang sangat kompleks atau untuk produksi batch, Anda dapat mempertimbangkan Mesin Bubut CNC Horizontal atau Vertikal dengan 2 hingga 5 Sumbu atau Mesin Frais dengan 3 hingga 5 Sumbu.

Hwacheon memiliki berbagai Pusat Pembubutan Horizontal untuk dipilih: :

• Lini Mesin CUTEX dengan Linear Guide Way System, cocok untuk berbagai aplikasi dan kebutuhan produksi. Tersedia dalam 2 hingga 5 Sumbu.
• Lini Mesin Hi-TECH dengan Solid Hand Scraped Box Guideways, paling handal dalam menangani material berat dengan tingkat kepresisian tertinggi.
• Pusat Pembubutan Multi-Sumbu adalah pilihan yang tepat untuk pengerjaan komponen kompleks dan adanya kebutuhan untuk menyelesaikan komponen dalam sekali pengaturan.

Mesin Bubut Vertikal seperti Lini Mesin VT Hwacheon paling efektif untuk komponen mesin dengan diameter komponen jauh lebih besar daripada panjang komponen. Misalnya, roda gigi, drum, disk, rumah pompa, rumah mesin dan ring dan masih banyak lagi.

Untuk produksi dalam mode “High Mix – Low Volume” dengan cepatnya pergantian berbagai bentuk komponen dan pengaturan mesin yang diperlukan, Pusat Pemesinan 5 Sumbu D2-5AX baru dari Hwacheon menawarkan solusi luar biasa dengan meja ø600mm dengan 2-sumbu, 4+1 sumbu hingga 5-sumbu dan 4 spindel yang dapat dipilih (opsional).

Untuk aplikasi Mold & Die, Hwacheon menawarkan M2-5AX yang telah teruji serta M3-5AX Pusat Pemesinan 5 Sumbu yang baru. Presisi, akurasi, dan penyelesaian permukaan tertinggi dijamin oleh mesin yang dirancang dengan model gantry ini.

Untuk material terberat seperti titanium, Inconel, atau baja tahan-karat dan tahan-panas, M4-5AX baru dengan torsi spindel maksimum hingga 1009Nm, memastikan stabilitas dan efisiensi tertinggi selama pemotongan simultan dalam 5 Sumbu.

Pusat Pembubutan seperti Hwacheon T2 dengan opsi mesin hingga 8 Sumbu atau C1 / C2 baru dengan tool changer terintegrasi menyediakan platform yang ideal untuk kebutuhan produksi “High Mix – Low Volume”.

#3 Bahan yang akan dikerjakan

Alat Pemesinan CNC mampu mengerjakan hampir semua jenis material, termasuk aluminium, tembaga, baja cetakan atau baja hardened, titanium dan Inconel. Jenis material yang akan dikerjakan akan mempengaruhi desain mesin dan spindel yang akan dipilih, serta tingkat kinerja, daya tahan, daya sangga beban dan tingkat kepresisian yang dapat direalisasikan. Sifat fisik dan kondisi pemotongan material yang optimal juga akan memengaruhi faktor alat pemesinan seperti kecepatan spindel maksimum, batas atas daya motor spindel, dan torsi motor spindel maksimum yang diperlukan.

#4 Linear Motion guide ways (LM) atau Box guide ways

Selanjutnya, Anda perlu mempertimbangkan apakah Anda harus memilih alat Pemesinan CNC menggunakan sistem Linear Motion guide ways (LM) atau Box guide way yang lebih kuat dan lebih kokoh.

Ada empat faktor utama yang perlu Anda pertimbangkan di sini: kecepatan, kekokohan, daya sangga beban, dan masa pakai alat.

Mesin CNC yang dibuat dengan LM guide ways cenderung memiliki pergerakan yang lebih cepat tetapi lebih cocok untuk aplikasi tugas yang lebih ringan. Di sisi lain, mesin dengan jalur Box guide ways lebih kokoh, memiliki getaran yang lebih sedikit, dan mampu melakukan pemotongan yang lebih berat pada komponen besar. Namun, ini biasanya pergerakannya lebih lambat dibandingkan dengan LM guide ways.

Dalam memilih di antara keduanya, ada gunanya bertanya pada diri sendiri pertanyaan-pertanyaan berikut:

• Apa jenis material yang akan dikerjakan?
• Berapa besar redaman getaran yang diperlukan?
• Berapa laju pemotongan yang diinginkan?
• Berapa umur alat yang diharapkan dan dibutuhkan?

#5 Tipe-tipe sistem kontrol CNC

Saat memilih alat pemesinan yang tepat, Anda juga harus mencocokkan pilihan Anda dengan pemilihan kontrol CNC yang paling praktis. Ini tidak hanya bergantung pada tingkat otomatisasi, tetapi juga mencakup jumlah sumbu yang akan dikontrol, serta intervensi manual yang diperlukan selama proses produksi.

Anda harus melihat lebih jauh dari sekedar memilih layar terbaik dan terbesar untuk kontrol CNC Anda, dan mempertimbangkan faktor penting berikut:

• Keandalan Kontrol CNC
• Efektivitas Kontrol
• Stabilitas perangkat lunak
• Kemudahan Penggunaan – apakah Anda dapat menemukan operator untuk kontrol ini?

#6 Biaya per Komponen

Untuk menentukan ini, Anda perlu mempertimbangkan biaya tetap (fixed cost) dan biaya variabel:

• Biaya tetap: Investasi modal awal, penyusutan nilai mesin, bunga pinjaman (jika ada)
• Biaya variabel: Biaya material, biaya tenaga kerja, biaya perkakas, biaya pemeliharaan dan perbaikan, biaya suku cadang

Perhatikan bahwa memilih mesin yang lebih murah tidak menjamin bahwa Anda akan menikmati efektivitas produksi atau profitabilitas pabrik yang lebih baik dalam jangka panjang.

#7 Ruang tersedia di pabrik

Terakhir, namun tidak kalah pentingnya, Anda perlu mempertimbangkan berapa banyak ruang yang Anda miliki di lantai kerja untuk menampung alat pemesinan baru.

Secara alami, ini bervariasi dari satu industri ke industri lainnya, dan mungkin termasuk faktor-faktor berikut:

• Maksimalkan pemanfaatan ruang lantai yang tersedia
• Minimalkan perpindahan pekerja dari mesin ke mesin
• Aliran material dan ruang untuk pergerakan material dari titik ke titik
• Meningkatkan produktivitas
• pembuangan chip
• Kondisi keselamatan pekerja
• Ruang untuk ekspansi di masa depan
• Titik daya listrik yang tersedia

Berbasis di Korea Selatan dengan pengalaman lebih dari 66 tahun dalam pembuatan Alat Pemesinan, Hwacheon Machine Tools adalah perusahaan pertama di dunia yang mengembangkan sistem operasi cerdas untuk Alat Pemesinan CNC-nya. Digunakan untuk aplikasi Mold & Die, teknologi SMART kami menyediakan cara mudah untuk mengurangi kekurangan tenaga kerja. Kirim file CAD ke mesin, tekan empat tombol dan mesin melakukan sisanya. Tersedia untuk pemesinan Elektroda Grafit secara efektif dan – baru – mold inserts serta mold cores.

Alat Pemesinan CNC adalah investasi besar. Namun, mereka pasti menjadi investasi yang tepat selama Anda mengambil langkah yang tepat dalam memilih mereka juga dengan cara yang benar. Hubungi kami di Hwacheon untuk mengetahui lebih lanjut.

Untuk pembaruan lebih lanjut tentang produk dan berita, ikuti kami di LinkedIn / Facebook / Instagram